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生产工艺对于啤酒稳定性的影响究竟大不大

浏览量:   来源:www.hangurhat.com  作者:中酿啤酒设备厂

  啤酒的稳定性对于啤酒商品的销量而言是一个重要指标,今天济南中酿机械设备有限公司的小编就和您具体介绍一下生产工艺对于啤酒稳定性的影响究竟大不大。


  1、糖化:糖化过程是麦汁吸氧的重要阶段,生产技术、质量检测部门应严格控制麦芽粉碎的时间、糖化的密闭、麦汁煮沸强度要大于8%,避免麦汁回旋时间过长,要尽量做到糖化在相对密闭的环境中进行,减小热麦汁与氧的接触机会。


  2、发酵:充氧是麦汁唯一接触氧的工序,要加大检测力度及频率,麦汁溶解氧含量要求在6~8mg/升。满罐酵母数控制在1千万~1.5千万个/ml,严禁半罐酒长时间存放和倒罐。


  3、过滤:过滤时,特别是用压缩空气备压时,会增加进入氧的机会,使啤酒氧化,对酒体产生影响。因此,清酒罐使用纯度99.9% 的二氧化碳备压。用脱氧水引酒,实行等压过滤,应用脱氧水流加硅藻土,清酒管道避免酒液形成端流而使清酒溶解氧含量过高。清酒罐清酒贮存不应超过24小时,要及时灌装。


  4、灌装:灌装过程要尽量避免啤酒与氧的接触,必须保证罐罐、条条包装线用纯度为99.9% 二氧化碳备压,瓶子二次抽真空。实行平稳灌装,减少停机次数。利用高压引沫装置,减少瓶颈空气含量。要增强员工的质量意识,禁止人工兑酒及二次上线灌装。要让员工知道:当瓶颈空气含量在5~10ml时,啤酒的保鲜期只有15天,当瓶颈空气含量在5~15ml时,啤酒的保鲜期只有3~7天的严重危害。因此要保证杀菌机正常工作,不能出现停车,如后工段故障而停机,那么要先停蒸汽、停喷淋以降低杀菌温度,以减缓啤酒的氧化程度。杀菌强度一般控制在10~15Pu,瓶颈空气含量控制在3ml 以下,灌装引酒时,要用脱氧水。


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