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自酿啤酒设备如何提高发酵的质量度

浏览量:   来源:www.hangurhat.com  作者:中酿啤酒设备厂

  自酿啤酒设备如何提高发酵的质量度。啤酒质量的好坏很大程度上与啤酒的发酵有关,今天济南中酿机械设备有限公司的小编就和您具体聊聊自酿啤酒设备如何有效提高发酵的质量,让您更加了解如何酿制出高品质的啤酒吧。

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  1.严格发酵工艺条件。温度是影响酵母性能的主要因素。发酵过程温度的剧烈变化会引起酵母突变,温度又通过乙醇毒性加速酵母死亡与自溶。酵母最适生长温度为28℃~30℃。而酵母扩培过程是逐步由高温(25℃~30℃)降至接种温度(6℃~8℃),所以扩培过程、发酵过程要精心操作,调温调压要缓慢,给酵母一个自我调节、自我适应的过程。

  2.加强酵母管理。酵母质量管理是啤酒质量管理的重要内容。其重点是:酵母回收时间、酵母贮存时间、温度、贮存方法等。回收酵母贮存原则是:(1)短期保存;(2)单一品种保存,回收后又沉降的酵母不宜用于生产;(3)低温保存。酵母回收应在等压条件进行,防止酵母细胞因压力变化而破裂,回收酵母温度不宜高。高温下酵母凝聚性差,回收量少,回收温度以0℃~5℃为宜。酵母贮存温度为0℃~3℃,贮存时间不超过3天。

上海11选5  3。加强卫生管理,保证纯种发酵。啤酒生产的各个环节中,杂菌一旦浸入,将导致酒液混浊、酸败等现象,而啤酒发酵应在相对“纯净”的环境下进行,任何杂菌的侵入都将影响到发酵的正常进行,特别是污染了野生酵母的发酵液,会使啤酒中高级醇的含量明显上升。因此,应加强对啤酒中有害微生物检测,典型的有害菌为:四联球菌、醋酸菌、果胶杆菌类和巨球菌类等,醋酸菌给啤酒带来入口酸味四联球菌类给啤酒带来不愉快的双乙酰味,果胶杆菌、巨球菌类给啤酒带来下水道臭味。要严格控制生产环节的清洗杀菌,保证按清洗杀菌工艺进行,各微生物控制点检测合格后再进行生产。要确保严格按杀菌工艺执行,给啤酒酿造提供良好的环境。每锅麦汁都要杀菌,发酵罐清洗杀菌后,要用无菌空气备压至0。01mpa~0。02mpa,使发酵罐保证有一定的正压力,防止空气进入而带入杂菌。进麦汁前,再用配制好的消毒剂杀菌一次。冷麦汁杂菌要求为0个/ml,厌氧菌0个/100ml;发酵液杂菌要小于5个/ml,厌氧菌小于3个/100ml。

  重大机遇:预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规,新政策将接轨欧美现行政策,今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场,精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!

  济南中酿机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的发酵装备制造企业。公司总部位于美丽的泉城济南,生产园区位于山东省德州市三唐工业园,公司始终致力于专业为客户提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸馏酒等领域内的项目咨询、工艺研发、应用化设计、装备制造、工程服务、售后维护等一站式服务,您的满意就是我们的追求。中酿设备出口美国、加拿大、德国、巴西、澳大利亚、北欧、非洲、南美等多个和地区。


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